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空壓機排氣量低原因及解決措施
發(fā)布時間:2022-03-31   瀏覽:1942次

空壓機排氣量低原因及解決措施

  空壓機的排氣量和排氣壓力是衡量機組是否滿足生產(chǎn)需要的性能指標。當機組出現(xiàn)排氣量、壓力低于設計規(guī)定值時,會嚴重影響裝置的生產(chǎn)運行。那機組排氣量、壓力低于設計規(guī)定值的原因有哪些呢?

  (1)濾芯阻塞,造成進氣量減少。

  空氣濾清器的作用是過濾吸入的空氣,確保進入壓縮機的空氣清潔干凈。如果吸入的空氣中混有雜質(zhì),會引起轉子型面的磨損,并污染機組系統(tǒng)內(nèi)的潤滑油。

  從檢修情況看,空濾粉塵積垢嚴重,堵塞進氣管路,造成進氣量減少,也是導致機組排氣量低于規(guī)定值的原因之一。

  解決措施:拆下空濾進行檢查,清洗空濾或更換濾芯。根據(jù)空壓機的運行情況和現(xiàn)場環(huán)境情況,定期做好機組的維護保養(yǎng),一般機組每運行約1500~2500小時要定期更換空濾濾芯。

  (2)進氣控制器故障或其放空閥漏氣,也是造成機組排氣量低。

  進氣控制器的功能是控制機組的進氣量,可實現(xiàn)機組的通斷、無級兩種調(diào)節(jié)方式。當進氣控制器故障,機組就無法正常進行氣量調(diào)節(jié),進氣控制器放空閥漏氣***終也會造成進氣量的減少,因此,進氣控制器故障或其放空閥漏氣也是導致機組排氣量低于規(guī)定值的原因之一。

  解決措施:拆下進氣控制器進行檢查,更換損壞的零件,清除垃圾,確??刂破鲃幼黛`敏、完好。

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  (3)油氣分離器濾芯阻塞,造成油氣分離差,堵塞氣路

  油氣分離器的主要功能是通過旋風分離(粗分)和油分濾芯(精分)將潤滑油從壓縮空氣中分離出來,其下部兼作油箱,用于存儲潤滑油。當油氣分離器濾芯阻塞,造成油氣分離差,堵塞氣路,造成外供壓縮機空氣量減少,含油量大,影響后期凈化設備和用氣設備的正常工作。如果油氣分離器濾芯堵塞嚴重,造成憋壓,油氣分離器濾芯擊穿失效,造成跑油,耗油量急劇增大,造成潤滑油減少而導致機組溫度急劇升高,嚴重會造成壓縮機機組機頭抱死故障。因此,油氣分離器濾芯阻塞,造成油氣分離差,堵塞氣路也會導致空壓機排氣量低。

  解決措施:更換油氣分離器濾芯,做好機組的定期維護保養(yǎng),每運行約2000~4000小時要定期更換油氣分離器濾芯。

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  (4)機組管路系統(tǒng)泄漏,也會造成機組排氣量底

  在空壓機進氣管路及油氣分離器與減荷閥間的控制管路上有泄漏,油氣分離器上的安全閥泄漏或故障起跳,也會造成機組排氣量低,即供氣量的減少。

  解決措施:檢查管路及連接處,安全閥有無泄漏,安全閥有無泄漏和故障。若有泄漏則進行緊固消除泄漏點。平時做好螺桿式空壓機的檢查維護,及時發(fā)現(xiàn)泄漏點。安全閥要進行定期檢定,合格方可投用。

  文章來源于洛陽恒堅空壓機有限公司官網(wǎng):http://m.yimi518.com



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