空壓機(jī)的排氣量和排氣壓力是衡量機(jī)組是否滿足生產(chǎn)需要的性能指標(biāo)。當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)排氣量、壓力低于設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響裝置的生產(chǎn)運(yùn)行。那機(jī)組排氣量、壓力低于設(shè)計(jì)規(guī)定值的原因有哪些呢?

　　(1)濾芯阻塞，造成進(jìn)氣量減少

　　空氣濾清器的作用是過濾吸入的空氣，確保進(jìn)入壓縮機(jī)的空氣清潔干凈。如果吸入的空氣中混有雜質(zhì)，會(huì)引起轉(zhuǎn)子型面的磨損，并污染機(jī)組系統(tǒng)內(nèi)的潤(rùn)滑油。

　　從檢修情況看，空濾粉塵積垢嚴(yán)重，堵塞進(jìn)氣管路，造成進(jìn)氣量減少，也是導(dǎo)致機(jī)組排氣量低于規(guī)定值的原因之一。

　　解決措施：拆下空濾進(jìn)行檢查，清洗空濾或更換濾芯。根據(jù)空壓機(jī)的運(yùn)行情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況，定期做好機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)，一般機(jī)組每運(yùn)行約1500～2500小時(shí)要定期更換空濾濾芯。

　　(2)進(jìn)氣控制器故障或其放空閥漏氣，也是造成機(jī)組排氣量低

　　進(jìn)氣控制器的功能是控制機(jī)組的進(jìn)氣量，可實(shí)現(xiàn)機(jī)組的通斷、無(wú)級(jí)兩種調(diào)節(jié)方式。當(dāng)進(jìn)氣控制器故障，機(jī)組就無(wú)法正常進(jìn)行氣量調(diào)節(jié)，進(jìn)氣控制器放空閥漏氣***終也會(huì)造成進(jìn)氣量的減少，因此，進(jìn)氣控制器故障或其放空閥漏氣也是導(dǎo)致機(jī)組排氣量低于規(guī)定值的原因之一。

　　解決措施：拆下進(jìn)氣控制器進(jìn)行檢查，更換損壞的零件，清除垃圾，確?？刂破鲃?dòng)作靈敏、完好。

　　(3)油氣分離器濾芯阻塞，造成油氣分離差，堵塞氣路

　　油氣分離器的主要功能是通過旋風(fēng)分離(粗分)和油分濾芯(精分)將潤(rùn)滑油從壓縮空氣中分離出來，其下部兼作油箱，用于存儲(chǔ)潤(rùn)滑油。當(dāng)油氣分離器濾芯阻塞，造成油氣分離差，堵塞氣路，造成外供壓縮機(jī)空氣量減少，含油量大，影響后期凈化設(shè)備和用氣設(shè)備的正常工作。如果油氣分離器濾芯堵塞嚴(yán)重，造成憋壓，油氣分離器濾芯擊穿失效，造成跑油，耗油量急劇增大，造成潤(rùn)滑油減少而導(dǎo)致機(jī)組溫度急劇升高，嚴(yán)重會(huì)造成壓縮機(jī)機(jī)組機(jī)頭抱死故障。因此，油氣分離器濾芯阻塞，造成油氣分離差，堵塞氣路也會(huì)導(dǎo)致空壓機(jī)排氣量低。

　　解決措施：更換油氣分離器濾芯，做好機(jī)組的定期維護(hù)保養(yǎng)，每運(yùn)行約2000～4000小時(shí)要定期更換油氣分離器濾芯。

　　(4)機(jī)組管路系統(tǒng)泄漏，也會(huì)造成機(jī)組排氣量底

　　在空壓機(jī)進(jìn)氣管路及油氣分離器與減荷閥間的控制管路上有泄漏，油氣分離器上的安全閥泄漏或故障起跳，也會(huì)造成機(jī)組排氣量低，即供氣量的減少。

　　解決措施：檢查管路及連接處，安全閥有無(wú)泄漏，安全閥有無(wú)泄漏和故障。若有泄漏則進(jìn)行緊固消除泄漏點(diǎn)。平時(shí)做好螺桿式空壓機(jī)的檢查維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)。安全閥要進(jìn)行定期檢定，合格方可投用。