河南空壓機(jī)造成其滲水的原因是什么

　　河南空壓機(jī)的油氣分離器桶主要是將壓縮氣體和潤滑脂分離出來，使壓縮氣體更清潔，讓潤滑脂重復(fù)利用。油氣分離器桶含(進(jìn))水是常見的狀況。那么，空氣壓縮機(jī)造成其滲水的原因是什么?恒堅小編歸納如下：

　　(1)河南空壓機(jī)的出口管路配有逆止閥，超高壓高溫的潮濕空氣根據(jù)空氣壓縮機(jī)自動排氣閥排出來，通過后續(xù)冷卻器后仍然攜帶一定油、水成分。盡管微空氣壓縮機(jī)的二、三級級間冷卻器和末級冷卻器后均裝有氣液分離器，用以分離出來縮小中產(chǎn)生的水份，但實際上的運(yùn)轉(zhuǎn)實際效果并不是很好。因為空氣壓縮機(jī)停備時間久，排氣管造成水分聚在管路及逆止閥周邊，造成水份逆流至主機(jī)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)，潤滑脂水分含量日益增多，終造成髙壓空氣壓縮機(jī)油量報案并常見故障關(guān)機(jī)。在關(guān)機(jī)拆卸空氣壓縮機(jī)的出口管路時，發(fā)覺管中有大道的乳白色液體排出，這表明空氣壓縮機(jī)的排氣管水分含量嚴(yán)重超標(biāo)。

　　(2)依據(jù)空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行要求，河南空壓機(jī)應(yīng)配有比較低使用時間，以避免產(chǎn)生冷凝水，由于冷凝水也會引起汽缸泵殼、聲卡機(jī)架構(gòu)件等銹蝕。冷凝水在曲軸箱通風(fēng)里的聚集可能會導(dǎo)致油量讀值出差錯。

　　油及水沒法混和，它們一同存有導(dǎo)致油迅速霉變。比較低使用時間一般不得少于10min，應(yīng)足夠促使空氣壓縮機(jī)加熱到汽化凝固的濕氣。

　　進(jìn)一步掌握空氣壓縮機(jī)常見故障發(fā)生的原因，無需驚惶無措。當(dāng)空氣壓縮機(jī)發(fā)生故障時經(jīng)驗豐富的可以自己分辨，相互配合售后人員迅速解決困難，使河南空壓機(jī)正常的投入到了工作中生產(chǎn)上。

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